ಫ್ಲೋರ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಎಂದರೇನು? ಇದರ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಫ್ಲೋರ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡಿಂಗ್

ಫ್ಲೋರ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಲಿಕ್ಕೆ ಮರಳು ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟಿಯಸ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಫ್ಲೋರ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡ್​ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಫ್ಲೋರ್​ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪೋರ್ಟ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಿ, ಬಾಳಿಕೆ, ತೇವದ ಕ್ರ್ಯಾಕ್​ಗಳು ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟನ್ಸ್​ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲೋರ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಫ್ಲೋರ್​ ಫೌಂಡೇಶನ್​ನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಎಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಮರಳಿನ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಟ್ರೊವೆಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಸ್ಕ್ರೀಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವಂತೆ ತೋರುತ್ತಿದ್ದರೂ, ಇದು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖವಾದ ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಫ್ಲೋರಿಂಗ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಫಿನಿಶ್​ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಇದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಫ್ಲೋರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡಿಂಗ್​ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳು

ಸಿಮೆಂಟ್, ಶುದ್ಧ ಮರಳು ಮತ್ತು ನೀರು ಫ್ಲೋರ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡಿಂಗ್​ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳು. ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಮರಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೀಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನೀವು ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಪಾಲಿಮರ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಮೆಟಲ್ ಮೆಶ್​ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಟ್ರಾಟೆಕ್ ಫ್ಲೋರ್‌ಕ್ರೀಟ್ ಪಾಲಿಮರ್-ಪರಿವರ್ತಿಸಿದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿವಿಧೋದ್ದೇಶ ಫ್ಲೋರ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡಿಂಗ್ ಬಳಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟೆರೇಸ್ ಹರವು, ವಸತಿ ಮತ್ತು ಕಚೇರಿ ಕಟ್ಟಡದ ಮಹಡಿಗಳು, ವಾಣಿಜ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಅದೆಸಿವ್​ಗೆ ಒಳಪದರವಾಗಿ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಫ್ಲೋರ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು

ಫ್ಲೋರ್​ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಬಳಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ನೀವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಫ್ಲೋರ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು:

1. ಅನ್​ಬಾಂಡೆಡ್​

ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಅನ್‌ಬಾಂಡೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬೇಸ್‌ಗೆ ಬಾಂಡ್​ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ. ಬದಲಿಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಬೇಸ್ ಮೇಲೆ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಪಾಲಿಥಿನ್/ ಡ್ಯಾಂಪ್ ಪ್ರೂಫ್ ಮೆಂಬರೇನ್‌ಗೆ ಹಚ್ಚಲಾಗಿರುತ್ತದೆ.

Iನೀವು 50 ಮಿ.ಮೀ. ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಕ್ರೀಡ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಮಾಡಿಫೈಡ್ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.

2. ಬಾಂಡೆಡ್​

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಬ್​ಸ್ಟ್ರೇಟ್​ ಬಾಂಡಿಂಗ್​ಗೆ ಸ್ಲರಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಈ ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಸಬ್​ಸ್ಟ್ರೇಟ್​ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸುತ್ತೀರಿ. ಭಾರೀ ಹೊರೆ ಬೀಳುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಬಳಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಬಾಂಡೆಡ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡ್‌ಗಳ ದಪ್ಪವು 15 ಮಿ.ಮೀ. ನಿಂದ 50 ಮಿ.ಮೀ. ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

3. ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ (ತೇಲುವ)

ಫ್ಲೋರ್​ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್​ ಬಳಸುವುದು ಈಗಿನ ಆಧುನಿಕ ಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಟ್ರೆಂಡ್ ಆಗಿದೆ. ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡ್​ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಬೇಡಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಕೃತಜ್ಞತೆಗಳು.

ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್​ ಪದರದ ಮೇಲೆ ಹಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ಮೇಲೆ ಒಂದು ಸ್ಲಿಪ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್‌ನಿಂದ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್​ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಲಿಪ್ ಮೆಂಬರೇನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಥಿನ್ ಹಾಳೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇನ್ಸುಲೇಶನ್​ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಹೀಟೆಡ್ (ಬಿಸಿಯಾದ)

ಹೀಟೆಡ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಅಂಡರ್​ಫ್ಲೋರ್​ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಫ್ಲೋರ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅವುಗಳು ಕೆಲವು ಗಮನಾರ್ಹತೆ ಹೊಂದಿವೆ.

ಹೀಟೆಡ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡ್​ಗಳ ಹರಿಯುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಅಂಡರ್​ಫ್ಲೋರ್​ ತಾಪನ ಪೈಪ್​ಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅವಕಾಶ ಕೊಡುತ್ತವೆ..

ಒಂದು ಫ್ಲೋರ್​ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಮಾಡಲಾಗುವ ಫ್ಲೋರ್​ ನಂತರ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು, ಅಂತಿಮ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನೀವು ಮತ್ತೆ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಕ್ರೀಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಫ್ಲೋರ್​ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವೇ ಅದನ್ನು ಮಾಡಬೇಕೆಂದುಕೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಸ್ಕ್ರೀಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮೊದಲು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಿವೆ:

1. ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ವಿಭಜಿಸಿ

ಮೊದಲಿಗೆ, ನೀವು ಸ್ಕ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ಫ್ಲೋರ್​ ಅನ್ನು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಿ. ನೀವು ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಮಾಡಲು ಹೋಗುವ ಪದರದ ಎತ್ತರದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ನೇರವಾದ ಮರದ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಈ ತುಣುಕುಗಳು ತೇವವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಹಾಗಾದಲ್ಲಿ ನಂತರ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು.

2. ಲೇಯರ್ ಆಫ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಹಚ್ಚಿರಿ

ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಹರಡಲು ಟ್ರೊವೆಲ್ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರೈಟ್ ಎಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಕೋಣೆಯ ಪ್ರವೇಶದಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ಕ್ರೀಡಿಂಗ್ ಮುಗಿಸಲು ಟ್ಯಾಂಪರ್ ಬಳಸಿ.

3. ಫ್ಲೋರ್​ ಮಟ್ಟ

ನಿಮ್ಮ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಆಗದಿದ್ದರೆ ನಿಮಗೆ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಮಗೊಳಿಸಲು ಮರದ ತುಂಡು ಅಥವಾ ನೇರವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ನೀವು ವಿಭಜಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಿರುವ ಮರದ ತುಂಡುಗಳ ಮೇಲೆ ಅದನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಅದನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಿರಿ, ಅದನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸಿ ಆದ್ದರಿಂದ ಮೂಲೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನಂತೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ಅದನ್ನು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಸರಿಸಿ.

ನಿಮ್ಮ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅದರಲ್ಲಿ ಈಗಾಗಲೇ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಕಂಪೌಂಡ್​ ಅನ್ನು ಬೆರೆಸಿರುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವಾಗ ಅದು ಬದಲಾವಣೆ ಹೊಂದುತ್ತದೆ, ತನ್ನಂತೆಯೆ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ

ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅಥವಾ ಮರಳು ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಫ್ಲೋರ್​ನ ಎಲ್ಲಾ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ತಲುಪಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ. ನಂತರ, ಮರದ ವಿಭಜಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಹಿಂದೆ ಉಳಿದಿರುವ ಅಂತರವನ್ನು ಭರ್ತಿ ಮಾಡಿ.

5. ಫ್ಲೋಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಮಾಡಿ

ಹೊಸ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಹರಡಿದ ನಂತರ ನೀವು ಅದರಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಪಾಲಿಎಥಿಲಿನ್ ಹಾಳೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸದೆ ಬಿಟ್ಟರೆ, ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಪದರವು ಕ್ಯೂರ್ ಆಗಲು ಸುಮಾರು ಏಳು ದಿನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ . ಇದು ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದೇಶದ ಪದರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

6. ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಫ್ಲೋರ್​ ಅನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಒಣಗಲು ಕನಿಷ್ಠ ಮೂರು ವಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ಯಾವುದೇ ಪದರದ ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು (ಎಫ್‌ಎಕ್ಯು)

1) ಫ್ಲೋರ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಎಂದರೇನು?

ಫ್ಲೋರ್ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಎನ್ನುವುದು ವಸ್ತುವಿನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್, ಮರಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಬ್‌ಫ್ಲೋರ್‌ಗೆ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಹಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.

2) ಫ್ಲೋರ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಒಣಗಲು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ?

ಫ್ಲೋರ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡ್​ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವು ಪದರದ ದಪ್ಪ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಂತಹ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಲು ಕೆಲವು ದಿನಗಳಿಂದ ಕೆಲವು ವಾರಗಳಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

3) ಫ್ಲೋರ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡ್ ಎಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರಬೇಕು?

ಫ್ಲೋರ್​ ಸ್ಕ್ರೀಡ್​ ದಪ್ಪವು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಯಾವ ಪ್ರಕಾರದ ಫ್ಲೋರಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಅಡಿಯ ನೆಲದ ಸ್ಥಿತಿ, ಮತ್ತು ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರುತ್ತವೆ. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಣಿತಿ ಹೊಂದಿರುವ ವೃತ್ತಿನಿರತರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.