Share:
Share:
വിവിധ തരത്തിലുള്ള മിക്സറുകൾ ലഭ്യമാണ്, കൂടാതെ ഓരോ തരവും മിശ്രണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കളുടെ സ്വഭാവത്തെയും ആവശ്യമുള്ള ഫലത്തെയും ആശ്രയിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. കോൺക്രീറ്റ് മിക്സർ മെഷീനുകളിൽ രണ്ട് വിശാലമായ വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്, കോൺക്രീറ്റ് ബാച്ച് മിക്സറുകൾ, തുടർച്ചയായ മിക്സറുകൾ. അവ രണ്ടും അവയുടെ തരങ്ങൾക്കൊപ്പം ഞങ്ങൾ വിശദമായി വിശദീകരിക്കും.
ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ബാച്ച് മിക്സർ എന്നത് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഒരു സമയം ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം മിക്സറാണ്. കോൺക്രീറ്റിന്റെ ആവശ്യം വളരെ ഉയർന്നതല്ലാത്ത ചെറിയ ഇടത്തരം നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്ക് ഇത്തരത്തിലുള്ള മിക്സർ അനുയോജ്യമാണ്. കോൺക്രീറ്റ് ബാച്ച് മിക്സറിൽ സാധാരണയായി ഒരു ഡ്രം അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടെയ്നർ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവിടെ എല്ലാ ചേരുവകളും മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ക്രമത്തിൽ ചേർക്കുന്നു. ചേരുവകളിൽ സാധാരണയായി സിമന്റ്, മണൽ, വെള്ളം, ചതച്ച കല്ല് അല്ലെങ്കിൽ ചരൽ തുടങ്ങിയ അഗ്രഗേറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ മിക്സർ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങളിൽ വരുന്നു, മിക്സറിന്റെ വലുപ്പം നിർണ്ണയിക്കുന്നത് മിശ്രിതമാക്കേണ്ട കോൺക്രീറ്റിന്റെ അളവാണ്. ചെറിയ ബാച്ച് മിക്സറുകൾക്ക് 1 ക്യുബിക് യാർഡ് കോൺക്രീറ്റ് വരെ പിടിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം വലിയ മിക്സറുകൾക്ക് 6 ക്യുബിക് യാർഡ് വരെ കോൺക്രീറ്റും അതിൽ കൂടുതലും പിടിക്കാൻ കഴിയും.
ഒരു കോൺക്രീറ്റ് ബാച്ച് മിക്സർ എന്നത് ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് വിശ്വസനീയവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഓപ്ഷനാണ്, ഒരു സമയത്ത് ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സ് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ഡ്രം മിക്സർ, ബാരൽ മിക്സർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വലിയ അളവിൽ കോൺക്രീറ്റോ സിമന്റോ കലർത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം മിക്സറാണ്. അതിന്റെ അച്ചുതണ്ടിൽ കറങ്ങുന്ന ഒരു ഡ്രം അല്ലെങ്കിൽ ബാരൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഡ്രമ്മിന്റെ ഉള്ളിൽ ബ്ലേഡുകളോ ചിറകുകളോ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് കറങ്ങുമ്പോൾ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. വലിയ അളവിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ് കാര്യക്ഷമമായി മിക്സ് ചെയ്യാനുള്ള അവരുടെ കഴിവാണ് ഒരു നേട്ടം. മറ്റ് തരത്തിലുള്ള മിക്സറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അവ പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ് കൂടാതെ കുറഞ്ഞ തൊഴിലാളികൾ ആവശ്യമാണ്. ഇത് ചെറുതും വലുതുമായ നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, കൂടാതെ കോൺക്രീറ്റ്, മോർട്ടാർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ മിക്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാം.
ഡ്രം മിക്സറുകളെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം: ടിൽറ്റിംഗ് ഡ്രം മിക്സറുകൾ, നോൺ-ടിൽറ്റിംഗ് ഡ്രം മിക്സറുകൾ, റിവേഴ്സിംഗ് ഡ്രം മിക്സറുകൾ.
ടിൽറ്റിംഗ് ഡ്രം മിക്സറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ടിൽറ്റിംഗ് ഡ്രം ഉപയോഗിച്ചാണ്, അത് മിക്സഡ് കോൺക്രീറ്റോ സിമന്റോ ഒഴിക്കുന്നതിന് തിരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മെറ്റീരിയൽ വേഗത്തിൽ ഇറക്കേണ്ട നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകൾക്കുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. ഈ മിക്സറുകൾ അതിന്റെ അച്ചുതണ്ടിൽ ചരിഞ്ഞ ഒരു ഡ്രം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് മിശ്രിത വസ്തുക്കൾ ഡ്രമ്മിൽ നിന്ന് ഒരു നിയുക്ത സ്ഥലത്തേക്ക് ഒഴിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള മിക്സറുകളുടെ ഒരു ഗുണം, നോൺ-ടിൽറ്റിംഗ് ഡ്രം മിക്സറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ കുറഞ്ഞ കൈകൊണ്ട് തൊഴിലാളികൾ ആവശ്യമാണ് എന്നതാണ്, കാരണം ഡ്രം ടിൽറ്റുചെയ്യുന്നതിലൂടെ മിക്സഡ് മെറ്റീരിയൽ എളുപ്പത്തിൽ അൺലോഡ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഇത് ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അവരെ ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
ടിൽറ്റിംഗ് ഡ്രം മിക്‌സറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ടിൽറ്റിംഗ് അല്ലാത്ത ഡ്രം മിക്സറുകൾക്ക് ടിൽറ്റിംഗ് മെക്കാനിസം ഇല്ല, കൂടാതെ മിക്സഡ് മെറ്റീരിയൽ അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിന് സ്വമേധയാ ഉള്ള അധ്വാനത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നു. ഈ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിന്റെ ഒരു ഗുണം അവയുടെ ലളിതമായ രൂപകൽപ്പനയും എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനവുമാണ്. ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്ക് അവ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ നനഞ്ഞതും വരണ്ടതുമായ മിശ്രിതങ്ങൾ മിക്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാം. അവയ്ക്ക് താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ പരിപാലന ആവശ്യവും ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, മിക്സഡ് മെറ്റീരിയൽ യാന്ത്രികമായി അൺലോഡ് ചെയ്യാനുള്ള അവരുടെ കഴിവില്ലായ്മയാണ് പ്രധാന പോരായ്മകളിൽ ഒന്ന്. വലിയ നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് കാര്യക്ഷമമല്ലാത്ത, മിക്സഡ് മെറ്റീരിയൽ അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇതിന് സ്വമേധയാ ഉള്ള അധ്വാനം ആവശ്യമാണ്.
ഒരു റിവേഴ്സിംഗ് ഡ്രം മിക്സറിന്റെ ഡ്രമ്മിന് രണ്ട് ദിശകളിലേക്കും തിരിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മിക്സിംഗ് ബ്ലേഡുകളെ മെറ്റീരിയലിനെ ഫലപ്രദമായി മിക്സ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ മിക്സ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഡ്രമ്മിൽ മിക്സിംഗ് ബ്ലേഡുകളോ ചിറകുകളോ ഡ്രമ്മിന്റെ ഉള്ളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. നനഞ്ഞതും വരണ്ടതുമായ മിശ്രിതങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ ഉയർന്ന ഏകതാനമായ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള മിക്സറിന്റെ ഒരു ഗുണം. ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്ക് അവ അനുയോജ്യമാണ്, അവ എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാനും പരിപാലിക്കാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, അവയുടെ താരതമ്യേന ഉയർന്ന വില ചില നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക് അവരെ ആകർഷകമാക്കുന്നില്ല.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മിക്സിംഗ് പാൻ കാരണം ഇത് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മിക്സർ അല്ലെങ്കിൽ പാൻ മിക്സർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു. ഈ കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറിൽ ചക്രങ്ങളുള്ള ഒരു ഫ്രെയിമിൽ തിരശ്ചീനമായി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മിക്സിംഗ് പാൻ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഏകതാനമായ കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള അവരുടെ കഴിവാണ് ഒരു ഗുണം. വെറ്റ്/ഡ്രൈ മിക്സുകൾ, മോർട്ടാർ, പ്ലാസ്റ്റർ, റിഫ്രാക്ടറി മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ തരത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും പാൻ-ടൈപ്പ് മിക്സറുകൾ അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, മറ്റ് തരത്തിലുള്ള മിക്സറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് അവയുടെ കുറഞ്ഞ മിക്സിംഗ് ശേഷിയാണ് പ്രധാന പോരായ്മകളിൽ ഒന്ന്. ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള മിക്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള വലിയ നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്ക് അവ അനുയോജ്യമല്ലായിരിക്കാം.
കോൺക്രീറ്റോ മറ്റ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളോ മിക്സ് ചെയ്യാൻ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം മിക്സറാണ് തുടർച്ചയായ ഫ്ലോ മിക്സറുകൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന തുടർച്ചയായ മിക്സറുകൾ. ഒരു സമയം ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള മെറ്റീരിയൽ കലർത്തുന്ന ബാച്ച് മിക്‌സറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഈ സിമന്റ് മിക്സർ മിക്സിംഗ് ചേമ്പറിലൂടെ നീങ്ങുമ്പോൾ മെറ്റീരിയലുകൾ തുടർച്ചയായി മിക്സ് ചെയ്യുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഒരു അറ്റത്ത് മിക്സിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് തുടർച്ചയായി നൽകപ്പെടുന്നു, അതേസമയം മിക്സഡ് മെറ്റീരിയൽ മറ്റേ അറ്റത്ത് നിന്ന് തുടർച്ചയായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും വലിയ അളവിലുള്ള ഏകതാനമായ വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവാണ് ഇതിന്റെ ഗുണം. കോൺക്രീറ്റ് (നനഞ്ഞതും ഉണങ്ങിയതുമായ മിശ്രിതങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെ), മോർട്ടാർ, അസ്ഫാൽറ്റ് എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കാം.
എന്നിരുന്നാലും, പ്രധാന പോരായ്മകളിലൊന്ന് അവയുടെ താരതമ്യേന ഉയർന്ന വിലയാണ്. പ്രവർത്തനത്തിന് താരതമ്യേന വലിയ സ്ഥലവും ആവശ്യമാണ്, ഇത് ചെറിയ നിർമ്മാണ പദ്ധതികൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല.
കോൺക്രീറ്റോ മറ്റ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളോ മിശ്രിതമാക്കുന്നതിന് നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ നിരവധി തരം മിക്സറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബാച്ച് മിക്സറുകൾ, ഡ്രം മിക്സറുകൾ, പാൻ-ടൈപ്പ് മിക്സറുകൾ, ടിൽറ്റിംഗ് ഡ്രം മിക്സറുകൾ, നോൺ-ടിൽറ്റിംഗ് ഡ്രം മിക്സറുകൾ, റിവേഴ്സിംഗ് ഡ്രം മിക്സറുകൾ, തുടർച്ചയായ മിക്സറുകൾ എന്നിവയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ തരം. സിമന്റ് മിക്സറുകളുടെ സംഗ്രഹം ചുവടെ:
ഉപസംഹാരമായി, ഓരോ തരത്തിലുള്ള മിക്സറിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, കൂടാതെ മിക്സറിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർമ്മാണ പദ്ധതിയുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും. ഒരു നിർമ്മാണ പ്രോജക്റ്റിനായി അനുയോജ്യമായ തരത്തിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മിക്സറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ മിക്സിംഗ് കപ്പാസിറ്റി, വേഗത, കാര്യക്ഷമത, വൈവിധ്യം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
